粘度是宏觀地反映物料聚合程度大小的重要指標(biāo),也是聚合過(guò)程中反應(yīng)程度的具體體現(xiàn).在聚氨酯預(yù)聚體合成過(guò)程中 ,低聚物多元醇與多異氰酸酯聚合反應(yīng)時(shí),隨著反應(yīng)時(shí)間的不斷延長(zhǎng),反應(yīng)程度也逐漸加深 ,反應(yīng)物料即聚氨酯預(yù)聚體粘度將隨之增大 ,從而給生產(chǎn)操作帶來(lái)困難。

        聚氨酯預(yù)聚體物料粘度增大的原因主要有:

   1.原料的選擇或工藝必須明確 ,因?yàn)椴煌掀淞鲃?dòng)性是不同的 ,聚氨酯預(yù)聚體中聚酯的流動(dòng)性比聚醚要差得多 ,因此合成聚酯型預(yù)聚體時(shí) ,其可操作性也比較差;如果必須選擇聚酯型預(yù)聚體進(jìn)行反應(yīng)的話 ,可以選用不飽和聚酯 ,其效果會(huì)好些;當(dāng)然還可以采用半預(yù)聚體法工藝來(lái)改變聚酯型預(yù)聚體所帶來(lái)的不利因素。

   2.原料配比的確定 ,在原料配比中 ,硬段含量增大會(huì)使反應(yīng)程度加快 ,物料粘度變大 ,因此通過(guò)調(diào)整硬段與軟段質(zhì)量比 ,再通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定它們的比值。

   3.反應(yīng)溫度和時(shí)間的選擇 ,反應(yīng)溫度越高或反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng) ,其物料聚合程度就越強(qiáng) ,物料粘度也變大 ,要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)調(diào)整反應(yīng)溫度和時(shí)間的平衡點(diǎn)。

        在多次試驗(yàn)過(guò)程中得出了如何調(diào)整粘度的辦法 ,具體是:當(dāng)物料反應(yīng)到一定程度時(shí) ,對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行抽樣測(cè)定其NCO值 ,并與預(yù)先設(shè)計(jì)的NCO值進(jìn)行對(duì)比看是否接近 ,如果NCO值接近設(shè)計(jì)值要降溫停止加熱 ,準(zhǔn)備出料及貯存。實(shí)驗(yàn)手段是做出NCO值與反應(yīng)物料粘度關(guān)系圖 ,以方便實(shí)驗(yàn)。這種方法適合于小試或中試階段聚氨酯預(yù)聚體合成試驗(yàn)。

        另外從小試和中試中確定了聚氨酯預(yù)聚體粘度與NCO值關(guān)系 ,根據(jù)它們的關(guān)系比值,并在幾個(gè)特定比值下 ,測(cè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速 ,做出粘度/NCO比值與攪拌器的轉(zhuǎn)速關(guān)系圖,從而判斷是否進(jìn)入下一步工序。這種方法適合于大規(guī)模生產(chǎn)聚氨酯預(yù)聚體。