可澆注聚氨酯預聚體，也稱為液體橡膠，是通過將液體反應混合物倒入模腔內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品。它是一種用途廣泛、產(chǎn)量高的聚氨酯預聚體。

鑄造聚氨酯預聚體的主要優(yōu)點

1.性能可調(diào)范圍大。

通過選擇原材料和調(diào)整配方，可以在一定范圍內(nèi)改變多種物理力學性能指標，從而滿足用戶對產(chǎn)品性能的不同要求。例如，硬度通常是用戶評估產(chǎn)品的一個重要指標。聚氨酯預聚體可用于制造肖氏a硬度約為20的軟印刷輥，以及肖氏D硬度超過70的硬軋鋼輥，這是普通彈性材料難以實現(xiàn)的。聚氨酯預聚體是一種極性聚合物材料，由許多柔性和剛性段組成。隨著剛性段比例的增加和極性基團密度的增加，彈性體的原始強度和硬度將相應增加。

2.良好的耐磨性

尤其是在水、油等潤濕介質(zhì)的工作條件下，其耐磨性往往是普通橡膠材料的幾到幾十倍。盡管像鋼這樣的金屬材料非常堅硬，但它們可能不一定耐磨。例如，在黃河灌區(qū)的大型水泵中，過流部件的金屬口環(huán)和保護環(huán)在短短幾百小時內(nèi)被大量泥沙沖刷后，嚴重磨損和泄漏。然而，涂有聚氨酯預聚體的口環(huán)和保護環(huán)（旋風分離器）繼續(xù)運行1800小時而沒有磨損。也使用其他聚氨酯預聚體，如用于碾米的稻殼床、用于選煤的振動篩板、運動場的履帶、用于起重機叉車的動態(tài)油封、電梯輪和滾軸溜冰輪、聚氨酯實心輪胎、復印機和絲網(wǎng)印刷刮刀。這里需要提到的是，為了提高中低硬度聚氨酯預聚體的摩擦系數(shù)，提高其在負載下的耐磨性，可以在這類聚氨酯預聚體中加入少量的潤滑劑，如二硫化鋁、石墨或硅油。

3.加工方法多樣，適用范圍廣

可澆鑄聚氨酯預聚體可以使用與普通橡膠（指MPU）相同的成型、混合和硫化工藝形成；它也可以制成液體橡膠、澆注成型、噴涂、密封或離心（指CPU）；它也可以制成顆粒狀材料，與普通塑料一樣，這些材料是通過注射、擠出、軋制和吹塑（指TPU）等工藝形成的。模制或注塑零件也可以在一定的硬度范圍內(nèi)進行機械加工，如切割、研磨和鉆孔。加工的多樣性使得聚氨酯預聚體的適用性非常廣泛，應用領(lǐng)域也在不斷擴大。

4.聚氨酯預聚體具有耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫、傳聲性好、附著力強、生物相容性強、血液相容性強等優(yōu)點，正是聚氨酯預聚體在軍事、航空航天、聲學、生物等領(lǐng)域得到廣泛應用的原因。

通過添加碳酸鈣和二氧化硅來提高耐高溫性是聚氨酯預聚體的一個缺點，但鑄造聚氨酯預聚體并不完美。其主要缺點是：

1） 內(nèi)部發(fā)熱量大，耐高溫的正常使用溫度范圍為-40～120℃。如果在高頻振蕩或高溫條件下需要長期作用，則在結(jié)構(gòu)設計或公式中必須采取相應的修改措施。

2） 在某些溫度下，醇、酸和酮會導致聚氨酯預聚體的溶脹和降解，而氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺和三氯乙烯等溶劑會導致聚氨酯預聚體在室溫下溶脹。

3） 回收廢物是一項國際挑戰(zhàn)，也是環(huán)境污染的一個主要問題。