在時間生產的情況下，泡沫的存在有時并不意味著這是一件好事。相反，這對于預聚體的生產和使用是正確的。對于預聚體，氣泡的消除可以通過各種方式進行。

1.原料預處理

在預先合成預聚體的過程中，可以使用粘合劑來減少二氧化碳泡沫，可用于反應器（或聚酯或聚醚的反應器）熔體的真空脫水處理，例如[1，2]氧聚合（四亞甲基二醇（PTMG-1000）、1，4-丁二醇（1，4-BD）和兩個月桂酸加熱熔融錫（DBTDL）系統(tǒng)，并攪拌90-100℃，2小時，真空冷卻后，與異氰酸酯在60℃以下反應。在反應裝置中加入多異氰酸酯和滴加脫水聚酯或聚醚可以減少氣泡的產生，有利于反應熱的去除和溫度控制。需要注意的是，在合成透明預聚體粘合劑時，所有原材料的含水量應達到聚氨酯級（<0.02%）。

2.真空抽吸

在合成預聚體粘合劑的過程中，氣泡中的氣體可以通過抽真空來消除氣泡。這種方法的困難在于反應裝置的密封。整個反應系統(tǒng)可以放置在大規(guī)模生產線的真空環(huán)境中。

3.加法

向粘合劑中添加CO2吸附劑或吸附劑可以去除CO2?？捎玫奈絼┌ㄌ亢?、PVC糊樹脂、氧化鈣、氫氧化鈣等。吸附劑要求無水且顆粒良好。建議使用50-500um的氧化鈣差分散體作為吸收劑。

4.使用沸石分子篩消泡

水分子的臨界直徑分別為0、27-0和32nm，分子長度分別為0和32nm。CO2分子的臨界直徑分別為0和28nm，分子長度分別為0或41nm。以PTMG和TDI為原料合成了預聚物膠粘劑。在10℃、相對濕度40%、分子篩含量3%的條件下，合成的預聚物膠粘劑不出現(xiàn)氣泡。

13X型活化沸石常用于消泡預聚物，活化溫度為200-350℃。13X分子篩可以消除聚氨酯膠粘劑中的微量水分，吸收多異氰酸酯與水反應產生的二氧化碳。

5.溶劑消泡法

在預聚體粘合劑的合成中，聚酯多元醇通常使用乙酸乙酯或丙酮作為溶劑，聚四氟乙烯通常使用甲苯作為溶劑。在加入溶劑后，有必要讓它靜置一段時間，然后再去除薄霧。當使用溶劑進行消泡時，溶劑的表面張力對消泡效果有明顯影響。表面張力低（35×10-3n/m以下），氣泡容易消除，表面不易起泡。在選擇溶劑時，應注意溶劑對反應的影響。溶劑的極性越大，就越容易與-OH形成氫鍵，從而降低-NCO基團和-OH基團的反應性。

對于預聚體這樣的物質，造成這種現(xiàn)象的原因是不同的，所以我們應該更加注意找出造成這種現(xiàn)象發(fā)生的原因，這樣我們才能更好地解決和避免這種現(xiàn)象。