性能可調(diào)范圍廣

通過原材料的選擇和配方的調(diào)整，可以在一定范圍內(nèi)改變許多物理和機(jī)械性能指標(biāo)，以滿足用戶對產(chǎn)品性能的不同要求。例如，硬度通常是用戶產(chǎn)品的重要指標(biāo)。聚氨酯預(yù)聚體可以制成肖氏A硬度約為20的軟印刷膠輥和肖氏D硬度超過70的硬鋼輥膠輥，這是普通彈性體材料難以做到的。聚氨酯預(yù)聚體是由許多柔性和剛性段組成的極性聚合物材料。隨著剛性段比例和極性基團(tuán)密度的增加，彈性體的原始強(qiáng)度和硬度將相應(yīng)提高。

良好的耐磨性

特別是在水、油和其他潤濕介質(zhì)的存在下，其耐磨性通常是普通橡膠材料的幾倍至幾十倍。雖然鋼等金屬材料很硬，但它們不一定耐磨。例如，黃河灌區(qū)大型水泵過流部件的金屬口環(huán)和保護(hù)環(huán)被大量泥沙沖刷，幾百小時內(nèi)就會嚴(yán)重磨損和泄漏，而涂有聚氨酯預(yù)聚體的口環(huán)和保護(hù)環(huán)（旋風(fēng)分離器）在連續(xù)操作1800小時后仍未磨損。其他產(chǎn)品，如碾米用稻殼橡膠輥、選煤用振動篩篩板、運(yùn)動場軌道軌道、起重機(jī)叉車動態(tài)油封環(huán)、電梯輪和滾軸溜冰輪、聚氨酯實(shí)心輪胎、復(fù)印機(jī)和絲網(wǎng)印刷刮板，也是使用聚氨酯預(yù)聚體的地方。這里需要提到的是，為了提高中低硬度聚氨酯彈性體的摩擦系數(shù)，提高負(fù)載下的耐磨性，可以向這種類型的聚氨酯預(yù)聚體中添加少量的潤滑劑，如二硫化鋁、石墨或硅油。

可澆鑄彈性體

各種處理方法和廣泛的適用性

可澆鑄聚氨酯預(yù)聚體可以通過模塑、混合和固化的過程進(jìn)行模塑（MPU），就像普通橡膠一樣；它也可以制成液體橡膠，可以通過鑄造或噴涂、灌封和離心模塑成型（參見CPU）；它也可以制成粒狀材料，可以像普通塑料（TPU）一樣通過注射、擠出、壓延、吹塑等工藝進(jìn)行成型。模壓或注塑零件也可以在一定硬度范圍內(nèi)進(jìn)行切割、研磨、鉆孔和其他機(jī)械加工。加工的多樣性使得聚氨酯預(yù)聚體的適用范圍非常廣泛，應(yīng)用領(lǐng)域正在擴(kuò)大。

良好的物理和化學(xué)財產(chǎn)

耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫、良好的聲音傳輸、強(qiáng)附著力、生物相容性和血液相容性等優(yōu)點(diǎn)是聚氨酯預(yù)聚體在軍事、航空航天、聲學(xué)、生物等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的原因。

添加碳酸鈣和二氧化硅以提高耐高溫性是聚氨酯預(yù)聚體的缺點(diǎn)，但可澆鑄聚氨酯預(yù)聚體并不完美。其主要缺點(diǎn)是：

1）內(nèi)部熱量大，耐高溫的正常工作溫度范圍為-40~120℃。如果在高頻振蕩或高溫條件下需要長期作用，則在結(jié)構(gòu)設(shè)計或公式中必須采取相應(yīng)的修改措施。

2）不耐強(qiáng)極性溶劑和強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)在一定溫度下，醇、酸和酮會導(dǎo)致聚氨酯預(yù)聚體膨脹和降解，而氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯和其他溶劑會在室溫下引起聚氨酯彈性體的膨脹。

3）它的廢物回收是一個國際問題，也是環(huán)境污染的一個主要問題。